Grupo Cano impulsa la eficiencia, el control y la colaboración con el software de Tekla

Grupo Cano ha experimentado numerosas ventajas al usar el software Tekla, incluyendo la reingeniería de sus procesos de trabajo, el aumento de la capacidad de fabricación y la entrega con confianza. El software les ha ayudado a mejorar la comunicación y la colaboración, reducir el tiempo de planificación y mejorar la planificación del transporte y la logística. Además, Grupo Cano ha observado una mejora en la calidad y la eficiencia, lo que les motiva a seguir utilizando los productos Tekla y explorar nuevas tecnologías.

Grupo Cano es una empresa ubicada en México con más de 35 años de experiencia en el diseño, ingeniería, fabricación y ensamblaje de estructuras de acero y membranas para techos, con una capacidad de fabricación mensual de alrededor de 2000 toneladas. En México, su trabajo se enfoca en la construcción industrial y comercial, y también en algunos proyectos relacionados con el gobierno. Además, trabajan como subcontratistas para varios proyectos en los EE.UU., principalmente para el sector privado.

Ganar el proyecto con cantidades de despegue precisas

Sus proyectos en México generalmente se ganan al participar en una licitación. A diferencia de otros mercados, como el de EE.UU., en México, al comenzar un proyecto, reciben un catálogo del proyecto, lo que significa que se les proporciona el concepto de diseño. En este caso, necesitan verificar las cantidades para la oferta y asegurarse de tener la capacidad de fabricación. Si los proyectos provienen de EE.UU., crean un modelo de extracción de materiales utilizando Tekla Structures.

Después de ganar el proyecto, tienen dos formas principales de comenzarlo. Si el cliente diseña el proyecto, utilizan el modelo del diseño del cliente. Lo revisan y crean un modelo para obtener los pedidos de materiales correctos. En otros casos, el cliente solicita el diseño a ellos. Tienen un departamento de diseño que trabaja en este tipo de proyectos. Luego, comienzan a crear un modelo conceptual para el análisis estructural. Este modelo se complementa más adelante utilizando el modelo de Tekla Structures. Gracias al enfoque Tekla Open BIM, la comunicación entre el software de análisis y Tekla Structures funciona de manera fluida.

A veces, cuando las estructuras son muy complejas, es más conveniente realizar el detallado en Tekla Structures y enviarlo de vuelta al software de análisis. Cuando el modelo está listo, lo exportan a Revit para entregarlo a las otras entidades involucradas en el proyecto. Su modelo principal se realiza en Tekla Structures, ya que es el más preciso y tiene el nivel de desarrollo más alto (LOD), dice Martin Carmona, Gerente de Proyecto y Especialista en Innovación de Cano Estructuras. Cano Estructuras es una empresa mexicana que forma parte del Grupo Cano y comenzó sus operaciones en 1989, en respuesta a la necesidad de satisfacer el mercado local y estatal de construcción en acero.

De 2D a modelos verdaderamente construibles

Para Grupo Cano, tardó un tiempo en pasar de 2D a 3D. Pero, cuando hicieron el cambio, los beneficios fueron evidentes ya que dejaron de trabajar con información mostrada como "líneas" y comenzaron a ver sus proyectos en tres dimensiones. Empezaron a usar Tekla Structures en 2016, y los beneficios han ido más allá de simplemente ver un modelo 3D.

Usando Tekla Structures y el modelo Tekla, han mejorado su precisión y colaboración con varios interesados. Trabajar juntos en un modelo verdaderamente constructible les ha permitido reducir errores y malentendidos. Además, las capacidades de visibilidad del modelo les permiten ver el proyecto completo y las partes específicas y detalles de las tareas específicas de su empresa.

Tekla Model Sharing también ha jugado un papel esencial en sus grandes proyectos, especialmente cuando trabajan en proyectos donde sus equipos y otras empresas y socios están ubicados en diferentes lugares.

"El BIM se está convirtiendo cada vez más en un estándar en México, así que no hay vuelta atrás al 2D."

Martin Carmona, Gerente de Proyecto y Especialista en Innovación de Cano Estructuras

Conectando diseño, presupuesto de fabricación y ofreciendo un mejor servicio a las personas en el sitio

Después de dominar Tekla Structures, Grupo Cano también comenzó a usar Tekla PowerFab. Lo han usado durante solo unos meses y han visto beneficios inmediatos. El uso de varios productos Tekla les ha permitido reingeniar la forma en que trabajan. Ahora, más que nunca, pueden entregar con confianza y están seguros de lo que pueden fabricar y cuándo. El próximo objetivo es aumentar la capacidad de fabricación, y cuentan con datos confiables para comprometerse con trabajos que pueden realizar sin conjeturas ni estimaciones inexactas.

Su experiencia utilizando Tekla Structures, Tekla Model Sharing, Trimble Connect y Tekla PowerFab ha sido muy fluida, y en poco tiempo han logrado muchas mejoras.

“Tener el software de la misma empresa garantiza que obtengamos toda la información ya que el software se comunica de manera fluida. Al importar información, solo toma segundos obtener los datos que necesitamos, y no se pierde ninguna información.”

Martin Carmona, Gerente de Proyecto y Especialista en Innovación de Cano Estructuras

Se sienten en control del proceso como empresa y han logrado crear procesos sólidos. En el pasado, el control estaba en demasiadas manos; cada quien tenía una hoja de cálculo o un documento aquí o allá, pero no había una estandarización clara de la información o de los procesos.

Han reducido significativamente el tiempo de planificación. La planificación que antes podía tardar una o dos semanas, ahora se realiza en un solo día.

"Se ha reducido aproximadamente el 500% del tiempo utilizado para la planificación."

Martin Carmona, Gerente de Proyecto y Especialista en Innovación de Cano Estructuras.

Todos los archivos para las máquinas CNC y las máquinas automatizadas fueron redibujados y no exportados. Antes, tenían personas trabajando durante la noche con los dibujos para que el trabajo de fabricación pudiera comenzar temprano en la mañana. Hoy en día, eso ya no es necesario. Además, ahora es posible priorizar los archivos CNC por prioridad. Luego, tienen una secuencia de planificación cuando reciben las listas de corte.

Carmona comentó que este año se han enfocado en mejorar los procesos de fabricación. Sin embargo, ya ha visto que los beneficios del uso del software Tekla van más allá de los procesos de planificación y fabricación.

Llevar el modelo al sitio ha facilitado la comunicación entre las partes del equipo y, especialmente, ha permitido una mayor claridad del trabajo en el sitio. Usar un modelo Tekla es definitivamente mejor que dar información por teléfono. Se utiliza menos tiempo en Solicitudes de Información (RFI) porque pueden ver lo que realmente está sucediendo en el modelo y en el sitio. Así que no se trata de suposiciones e imaginación. Si alguien en el sitio tiene preguntas o comentarios, debe compartir el modelo con las personas adecuadas. Todos están mirando la misma vista del modelo; es como si casi estuviera allí.

Trimble Connect les ha permitido compartir información incluso con clientes que aún no utilizan ninguna tecnología BIM. Trimble Connect también rompe barreras de comunicación al trabajar con clientes y socios. Es beneficioso cuando se trabaja con clientes en EE.UU., ya que recibir solicitudes de información (RFI) a veces no es del todo claro en un correo electrónico, un mensaje de texto o en una imagen plana. Al compartir el modelo, tienen una mejor vista de las estructuras y una comprensión más clara. Definitivamente, la información es mejor, lo que reduce el tiempo y los malentendidos al trabajar con ingenieros y contratistas generales.

Una comunicación excelente es crucial en proyectos donde el tiempo y la logística son ajustados, por lo que no tienen espacio para almacenar componentes. Por lo tanto, la entrega de los componentes correctos y la ejecución en el sitio deben ser rápidas y eficientes. PowerFab les ha permitido planificar mejor el transporte y la logística. Cosas simples como planificar el transporte se han vuelto organizadas y más manejables. Así, los camiones no llegan medio vacíos con componentes urgentes ya que tienen mejor visibilidad y control de todos sus proyectos. Esto los hace más eficientes y les ayuda a reducir las emisiones de carbono.