Del Bravo Steel: Transformando la industria del acero con Tekla PowerFab
La adopción de Tekla Structures y Tekla PowerFab en Del Bravo Steel ha sido un factor clave en su transformación operativa. Estas herramientas han permitido a la empresa optimizar sus procesos, mejorar la eficiencia y aumentar su competitividad en el mercado. Al digitalizar y automatizar flujos de trabajo que antes dependían de métodos tradicionales, Del Bravo Steel no solo ha logrado reducir tiempos de producción, sino también elevar la calidad de sus proyectos.
Disebsa: Transformando la Industria del Acero con Tekla PowerFab
Fundada en 1990, Disebsa ha crecido significativamente, consolidando su presencia en México y Estados Unidos bajo el nombre de Del Bravo Steel. Con talleres en Ciudad Juárez, México, y El Paso, Texas, la empresa se especializa en la fabricación de estructuras de acero, incluyendo joists, láminas, vigas y columnas.
Del método tradicional a modelos 3D
En 2018, Del Bravo Steel comenzó a explorar nuevas tecnologías, descubriendo Tekla Structures para después crear un flujo con Tekla Powerfab. La decisión de adoptar esta herramienta, necesaria para transformar procesos operativos que hasta entonces dependían de AutoCAD y procedimientos en papel, fue crucial para mejorar su competitividad y aumentar el tamaño de su empresa y del tipo de proyectos que aborda.
La transición de métodos tradicionales a un entorno digital no fue sencilla. Sin embargo, la empresa decidió que para mantenerse competitivos ante las crecientes demandas, era imprescindible adoptar tecnologías avanzadas. Este cambio les permitió reducir tiempos y costos, optimizando la administración y producción.
La implementación de Tekla PowerFab también ha transformado la gestión administrativa. Con la introducción de Tekla PowerFab Go, cualquier miembro del equipo, desde gerentes de planta hasta jefes de materiales, puede revisar y actualizar listas de embarque y gestionar tonelajes en tiempo real desde tablets o dispositivos móviles logrando una mayor precisión y eficiencia en el taller. Este avance ha hecho que la gestión de la producción sea accesible para todos y ha acelerado los procesos, eliminando la confusión de listas en papel.
Impacto en Proyectos y Resultados
Desde la implementación de Tekla PowerFab en 2022, los resultados han sido notables. Se ganaron proyectos que incluyeron una bodega de 110,000 pies cuadrados y una planta de cebolla de 350 toneladas de acero. Tekla PowerFab fue clave para manejar eficientemente la producción y administración de estos proyectos de gran escala.
La herramienta ha permitido coordinar la producción en cinco talleres simultáneamente, en México y Estados Unidos, asegurando la entrega a tiempo y la calidad en cada proyecto. Un detallador que antes manejaba múltiples tareas manualmente ahora puede gestionar el trabajo de tres personas gracias al flujo de trabajo digital, que facilita la planificación y el seguimiento de cada proceso, desde las compras hasta el montaje.
Eficiencia al Alcance de Todos: Tekla PowerFab Go y Trimble Connect
"Implementar Tekla PowerFab nos ha permitido conectar todos nuestros procesos de manera estructurada, facilitando la comunicación entre equipos y mejorando nuestra eficiencia operativa." Mario Urquidi Jr., General Manager Del Bravo Steel
La implementación de Tekla PowerFab no solo revolucionó la producción en Del Bravo Steel, sino que también introdujo herramientas innovadoras que llevaron su eficiencia y organización al siguiente nivel. Una de ellas es Tekla PowerFab Go, que facilita la gestión de la producción para cualquier miembro del equipo, desde gerentes hasta jefes de materiales permitiendo una gestión más accesible y rápida de la producción. PowerFab Go permite revisar y actualizar listas de embarque, seguir el avance de la producción y gestionar tonelajes en tiempo real desde dispositivos móviles, lo que mejora la visibilidad y eficiencia operativa.
Esta herramienta no solo simplifica la administración, sino que también acelera los procesos, eliminando el caos de las listas en papel y asegurando una sincronización en tiempo real.
Pero la verdadera magia ocurre cuando Tekla PowerFab se combina con Trimble Connect. Esta combinación les permite compartir modelos 3D completos con clientes, ingenieros y montadores. Esto les permitió mostrar el proyecto en detalle antes de la instalación, mejorando la colaboración y la retroalimentación en tiempo real. Los clientes no solo ven los planos; ven la construcción final antes de que un solo tornillo sea instalado lo que ha mejorado la comunicación y toma de decisiones al permitir la compartición de modelos 3D con clientes y montadores.
En un proyecto reciente de construcción de una planta industrial, la integración de estas plataformas permitió coordinar la producción en cinco talleres en dos países, gestionar cada lote de materiales y comunicar detalles importantes en tiempo real. Esto otorgó a Del Bravo Steel un control total sobre el proceso de construcción, ofreciendo un nivel de sofisticación comparable al de las grandes empresas, independientemente del tamaño del proyecto.Del Bravo Steel ha logrado algo que pocas empresas pueden ofrecer: un control total sobre cada aspecto del proceso de construcción, desde la ingeniería hasta la instalación final.
"Ahora las empresas pequeñas o medianas pueden competir con las más grandes" dice Mario Urquidi Jr.
El Secreto del Éxito: Un Flujo de Trabajo Interconectado
"Implementar Tekla PowerFab nos ha permitido conectar todos nuestros procesos de manera estructurada, facilitando la comunicación entre equipos y mejorando nuestra eficiencia operativa, nos permite hacer más con menos." Mario Urquidi Jr., General Manager Del Bravo Steel
El éxito de Del Bravo Steel se debe a su fluido y completo flujo de trabajo interconectado, que abarca desde la ingeniería hasta la entrega final. La implementación de Tekla PowerFab ha sido crucial para conectar todas las etapas del proceso, asegurando que todos los equipos estén alineados y trabajen hacia un objetivo común. Trimble Connect facilita la comunicación clara mediante el intercambio de modelos 3D y actualizaciones en tiempo real, permitiendo a los equipos coordinarse eficazmente y a los clientes participar activamente en el proceso, revisando y aprobando modelos antes de la fabricación. Esta interconexión asegura que Del Bravo Steel pueda avanzar con confianza, manteniendo el control en cada fase del proyecto.
Antes de Tekla PowerFab, Del Bravo Steel enfrentaba desafíos en la organización y administración debido a la dispersión de la información entre diferentes plataformas y el uso de herramientas tradicionales como AutoCAD y procesos en papel.
Un Modelo de Éxito para la Industria
En palabras de Mario Urquidi Jr., "Ahora, gracias a este sistema interconectado, podemos asumir una carga de trabajo cinco veces mayor sin inconvenientes. Tekla PowerFab y Trimble Connect nos enseñaron a trabajar de manera más inteligente y estructurada, lo que ha sido clave para nuestro éxito".
Gracias a Tekla PowerFab y Trimble Connect, Del Bravo Steel ha elevado sus estándares en la industria del acero, mejorando su producción y administración. Tekla PowerFab ha permitido a Del Bravo Steel obtener una visión detallada de su empresa mediante reportes instantáneos sobre ventas y demanda. Esta visibilidad les ayuda a ajustar su estrategia, priorizar productos de alto valor y evitar gastos innecesarios. Con un entendimiento profundo de sus operaciones, Del Bravo Steel puede tomar decisiones más informadas, ser más proactivos ante cambios del mercado y fortalecer su competitividad así como crecer de manera más sólida y competitiva en un mercado cada vez más exigente.
Mario Urquidi Jr. subraya que la implementación exitosa de un sistema nuevo como Tekla PowerFab depende de una coordinación efectiva y un compromiso firme del equipo. Aunque la capacitación puede tardar hasta seis meses si hay resistencia al cambio, el proceso se acelera si todos están dispuestos a adaptarse. Fomentar una cultura de aprendizaje y adaptación es crucial para que todos comprendan los beneficios de la nueva herramienta y colaboren en una transición eficiente, maximizando así el aprovechamiento del sistema desde el inicio.
La clave, según Mario, es fomentar una cultura de aprendizaje y adaptación, donde todos los involucrados comprendan los beneficios de la nueva herramienta y estén dispuestos a colaborar para hacer la transición de manera eficiente. De esta forma, la implementación no solo se agiliza, sino que también se asegura de que el equipo saque el máximo provecho del nuevo sistema desde el principio.
El Poder de la Transformación Digital
"La implementación de Tekla PowerFab y Trimble Connect nos ha permitido tomar decisiones mucho más informadas, al brindarnos reportes instantáneos sobre qué productos se venden más y en qué cantidad." Mario Urquidi Jr., General Manager Del Bravo Steel
La historia de Del Bravo Steel ilustra cómo la transformación digital puede redefinir el éxito en la industria del acero. La adopción de Tekla PowerFab y Trimble Connect ha optimizado su producción y gestión, permitiéndoles enfrentar proyectos más grandes y complejos con una coordinación precisa. Mario Urquidi Jr. comenta: "Nuestro reto nunca estuvo en la capacidad de producción, sino en la capacidad de nuestra administración. Ahora, gracias a este sistema interconectado, podemos asumir una carga cinco veces mayor sin inconvenientes." Este flujo de trabajo interconectado no solo optimiza la operación, sino que transforma cómo las empresas logran sus objetivos, estableciendo un nuevo estándar en la industria del acero.
La clave del éxito de Del Bravo Steel radica en su capacidad de adaptarse a nuevas tecnologías y crear una cultura de trabajo interconectada. Al adoptar una mentalidad abierta hacia el cambio y estar dispuestos a superar las barreras culturales, Del Bravo Steel ha logrado posicionarse como una empresa innovadora y eficiente en el competitivo mercado del acero. Con un equipo motivado y una capacidad de producción optimizada, Del Bravo Steel se proyecta como una de las empresas más avanzadas en el uso de Tekla PowerFab en México.
En última instancia, su historia nos muestra que el verdadero éxito no solo viene de la mano de una mayor producción o proyectos más grandes, sino de tener las herramientas adecuadas para administrar, controlar y conectar cada paso del proceso. Un flujo de trabajo interconectado no solo optimiza la operación; transforma por completo la manera en que las empresas logran sus objetivos y el valor que ofrecen a sus clientes.