Länsisalmen maisemaportaali sai kunniamaininnan
Raadin perustelut valinnalle:
- Tietomallin tärkeä rooli monimutkaisen toimitusketjun hallinnassa ja rakenneosien valmistuksessa
- Geometrian tarkemittaukseen perustuva muutossuunnittelu ja korjaustoimenpiteet
- ”Tarina, jossa tietomallinuksen avulla ja tuotanto haasteena on toteutettu näyttävä maisemaportaali”
Kierrätysteräsputkesta näyttävä maamerkki
Länsisalmen sähköasema toimii keskeisenä sähkösiirtokeskuksena helsinkiläisille ja vantaalaisille sähkönkäyttäjille. Länsisalmen sähköaseman kapasiteetti on 800 MW, mikä riittää kattamaan koko Helsingin ja Vantaan sähkönsyötön tarpeet. Sähkö johdetaan 400 kilovoltin kantaverkosta sähköasemaan 50 metriä korkean maisemaportaalin kautta. Maisemaportaali koostuu 14:stä halkaisijaltaan 800 mm putkesta ja vaakaristikosta, johon kantaverkon voimajohdot liittyvät. Putket liittyvät toisiinsa pulttiliitoksin. Maisemaportaalin valmistus alkoi kesällä 2017, ja se otettiin käyttöön vuoden 2018 alussa. Sweco Rakennetekniikka vastasi rakennesuunnittelusta ja konepajasuunnittelusta.
Leveydeltään 57-metrisen ja lähes yhtä korkean rakenteen paino on 100 tonnia. Kaaret on valmistettu säänkestävästä corten-teräksestä, ja vaakaristikko on kuumasinkittyä terästä. Osat liittyvät toisiinsa ruostumattomasta teräksestä valmistetuin ruuviliitoksin, joten työmaahitsausta ei tarvittu. Corten-teräslevyt valssattiin Puolassa, mistä ne kuljetettiin muovattavaksi Italiaan. Tämän jälkeen valmiit putket taivutettiin kaareviksi Englannissa. Putkien levy- ja varusteluosien hitsaustyö suoritettiin Virossa, minkä jälkeen valmiit osakokoonpanot kuljetettiin asennettaviksi Suomeen.
Taivutettujen putkien geometrian käsittely osoittautui suunnittelutyön suurimmaksi haasteeksi. Tietomallipohjainen suunnittelu mahdollisti tehokkaan suunnitteluprosessin, jonka aikana useita eri suunnitteluvaihtoehtoja voitiin tarkastella samanaikaisesti. Tällä varmistettiin, että käytetyt suunnitteluratkaisut täyttivät lujuusteknisesti, valmistettavuudeltaan ja rakennettavuudeltaan projektille asetetun korkean vaativuustason.
Rakenteen geometrista poikkeamaa ei olisi löytynyt ilman tietomallinnusta
Konepajavalmistuksen aikana suurin haaste oli laadunhallinta. Tietomalliin liitettiin kohdistusmerkintöjä helpottamaan valmistusta ja mitoituksen kontrollointia. Projektin suurimmat haasteet kuitenkin kohdattiin asennusvaiheessa. Osa putkista oli tarkasta mittakontrollista huolimatta valmistettu suunnitelmista poikkeavasti, mikä johti muutossuunnitteluun. Rakenteen monimutkaisesta geometriasta johtuen valmistetut putket päätettiin laserkeilata, minkä tuloksena Tekla-malliin saatiin IFC-referenssi toteutuneesta kaaren geometriasta. Tämä osoittautui ainoaksi tavaksi löytää rakenteen geometriset poikkeamat ja suunnitella tarvittavat korjaustoimenpiteet. Poikkeaman löytäminen olisi ollut lähes mahdotonta ilman tietomallipohjaista suunnittelua ja Teklan ohjelmistoa.
Mallipohjainen suunnittelu mahdollisti projektissa kustannustehokkaat rakenneratkaisut sekä toimi laadunhallinnan keinona. Konepaja pystyi tietomallin avulla helpottamaan valmistusta ja hyödyntämään sitä laadunhallinnassa. Mallipohjainen suunnitteluprosessi mahdollisti saumattoman ja tehokkaan yhteistyön projektin eri osapuolten välillä. Osille, jotka eivät olleet valmistustoleransseissa pystyttiin mallintamisen avulla laatimaan tarvittavat korjaustoimenpiteet.
Projektin käytössä oli Swecon oma Tekla Structures -ympäristö. Rakenneanalyysiin ja -laskentaan käytettiin RFEM- ja Ansys-ohjelmistoja linkin kautta. Tiivis yhteistyö projektin osallistujien kesken vähensi kyselyjä, ja mallipohjainen suunnittelu mahdollisti kustannustehokkaat ratkaisut. Kohteelle on myönnetty Vantaan arkkitehtuuripalkinto eli Kehäkukka-palkinto.
Projektin osapuolet
Rakennesuunnittelu ja konepajasuunnittelu: Sweco Rakennetekniikka Oy
Urakoitsija: Empower Oyj
