Vi presenterar de sex vanligaste utmaningarna med projektering av armering och hur ni övervinner dem
När du projekterar armerade betongkonstruktioner genom att använda traditionella metoder som 2D-ritningar kan du stöta på några vanliga utmaningar. Ett klassiskt exempel är att du spenderar många timmar på att göra om och ändrar samma konstruktion upprepade gånger. Som ett resultat av detta pressas projektplanen eller till och med förskjuts med följdeffekten av ökade projektkostnader. Det här är inte det enda som kan riskera att sakta ner och missgynna ditt projekt.
Här nedan följer några av de vanligaste utmaningarna när du projekterar armering i 2D och några idéer om hur 3D som projekteringsverktyg kan hjälpa dig att övervinna dessa.
Utmaning 1: Armeringskrockar med intilliggande lager
Din armering krockar med angränsande armeringsjärn som visas på en annan ritning. Detta kan inträffa av två anledningar. Å ena sidan kanske du arbetar med en platt 2D-ritning, där verkliga former inte är lätta att återskapa. Eller, å andra sidan, kanske du använder flera ritningar för en konstruktions olika förstärkningsdelar, utan att visa delarna tillsammans. Som ett resultat kommer armeraren på plats bara att kunna identifiera krocken när arbetet påbörjats.
Lösningen:
När du använder BIM-verktyg visas all armering i en enda 3D-modell. Tack vare den visuella modellen visas armeringen i sin fulla geometri, istället för att endast visa förvirrande och överlappande linjer. Som ett resultat av detta identifieras eventuella krockar med angränsande element mycket tidigare i processen, och genomförbara lösningar kan upptäckas innan ritningarna godkänns och armeringsjärnen beställs. Detta resulterar i direkta besparingar i tid, material och resurser på plats.
Utmaning 2: Små projekteringsfel till följd av 2D-projektering, kan leda till stora kostnader vid produktion.
I en 2D-ritning kan några av armeringsjärnen vara felaktigt specificerade. Ibland kan ett enkelt stavfel orsaka stora problem. Låt oss säga att ett armeringsjärn av misstag är markerad som #4 istället för #14 på ritningen, vilket innebär en relativt stor skillnad i diameter. Eftersom armeringsjärnen tillverkats baserat på ritningen, innebär att fel storlek på armeringsjärn har levererats till arbetsplatsen och det går inte att lösa på plats. Ny armering måste beställas som försenar din projektplan, slösar material samt ökar dina kostnader.
Lösningen:
När du tittar på en 3D-modell av konstruktionen kan eventuella mindre fel lätt upptäckas och korrigeras. Det beror på att olika typer av armeringsjärn är distinkt och automatiskt markerade, var och en med sin egen färgkodning. 3D-modeller visar järnen som de ser ut i verkligheten och genom att färgkoda armeringsjärnen blir det enkelt att identifiera om något är fel i ett tidigt skede.
Utmaning 3: Lätt att missa armering i 2D-projektering
När man skapar komplexa armerade betongkonstruktioner i 2D är det inte ovanligt att man av misstag lämnar en del av armeringsjärnen utanför ritningen. Bland mängder av linjer kanske du tror att du inkluderade något som du inte gjorde. Dessa missar upptäcks först efter att ritningen har levererats och kan resultera i att du behöver göra om jobbet.
Lösningen:
I ett arbetsflöde som nyttjar 3D-verktyg kan alla parter i projektet se över modellen från tidigt skede. Att ha fler ögon på modellen hjälper till att upptäcka de saknade delarna i tid och ökar samarbetet. Dessutom, med denna nivå av transparens, kan byggbarheten av konstruktionen och hela byggprocessen snabbt ses över. Detta säkerställer att varje unikt armeringsjärn kan redovisas, och armeringsprocessen blir en del av arbetsflödet.
Utmaning 4: Revidering och tillägg i armeringsritningar tar tid
Under konstruktionsprocessen kan du märka att specifika detaljer eller sektioner saknas eller har ändrats och bör läggas till. Detta kan vara ganska tråkigt, manuellt och tidskrävande arbete när du gör det i 2D. Du kan behöva spåra olika versioner av ändringar och göra nya ritningar för dessa extra detaljer.
Lösningen:
När du använder en 3D- modell som verktyg kan du snabbt skapa nya sektioner eller vyer och lägga till dem. Alla parter i projektet kan också direkt se och ge feedback på förändringarna. Ritningarna skapas automatiskt, så det finns ingen anledning att skapa en modell och ritningar separat. Faktum är att du kan generera alla dina leveranser från modellen.
Utmaning 5: Trångt vid skarvar av armeringsjärn
Överlapp vid armering är en nyckelpunkt vid armeringskonstruktion. Tyvärr ses de förbi på 2D-ritningar, då det är lätt att få linjerna förväxlade med "bara linjer" och inte armeringsjärn som ska överlappa varandra. Ofta upptäcks det försent att dessa helt enkelt inte passar, vilket kan orsaka krockar eller platsbrist vid armeringsarbetet på plats.
Lösning:
När du använder en verkligt byggbar 3D- modell kan platsbrist och eventuella krockar lätt identifieras. Detta tack vare att modeller skapas redan vid tidig projektering baserat på underlag till konstruktionen. Projektdeltagarna kan tidigt identifiera alla trånga sektioner och korrigera dessa innan byggarbetet påbörjas.
Utmaning 6: Svårt att upptäcka om projekterad armering krockar med håltagningar och ingjutningsgods från andra discipliner
När själva bygget inleds, kommer projektdeltagare från många olika discipliner att arbeta på plats och börja med sin del av produktionen. Tyvärr är det vanligt att de olika projektörerna och entreprenörerna skapar separata 2D-ritningar och arbetar isolerat. De arbetar oftast utan att integrera helheten av konstruktionen, tills dess att produktionen tar vid. Det är inte förrän då man upptäcker krockar mellan olika delar av konstruktionen såsom armering, el, ventilation, rör men även tillfälliga installationer.
Lösning:
Den här typen av konflikter kan undvikas genom att använda en byggbar modell och samverkansprojekt blir avgörande för att lyckas med och påskynda byggprocessen. En lämplig programvara låter dig importera modeller och ritningar från andra konstruktörer och integrera dessa. Som ett resultat får du en modell med all information du behöver för att placera dina armeringar smidigt och utan krockar.
Att arbeta i 3D gynnar alla parter
Många av utmaningarna med att arbeta i 2D är relaterade till bristande kommunikation, delad förståelse och samverkan mellan projektets intressenter såsom konstruktörer, entreprenör, leverantör och underleverantörer. Att använda en 3D-modell förbättrar noggrannheten och byggbarheten av konstruktioner och det förbättrar kommunikationen.
Och det blir ännu bättre om du även använder en molnbaserad samarbetsplattform för att samla alla projektdeltagare. På så sätt kan projektets alla deltagare se samtliga modeller och underlag tillsammans. Konstruktören kan sedan enkelt göra ändringar och tillägg baserat på granskning från projektdeltagarna innan ritningarna kan färdigställas och godkännas. Detta förbättrar den övergripande kvaliteten på projektet och hjälper alla i projektet att se helheten och använda sin tid mer effektivt.