芬兰Puuvilla项目：使用BIM协作将工厂改造为购物中心

      100多年前，Porin Puuvilla工厂生产棉花并为3000多人提供工作。如今，工厂已经改造为新老结构结合的购物中心（由商铺、写字楼，仓库和停车场组成）。

      Puuvilla位于芬兰Pori, Kokemäenjoki河岸边。建筑项目包括了对老纺织厂扩建，把染坊改造成办公室和商业设施，并且拆除了纺织厂和修理车间。

      整个项目采用了基于3D建模的设计理念。项目的13个参与方均认同这种设计理念，整个施工进程和质量显著提高。Puvilla项目的故事展示了一些项目参与者的观点。

预制混凝土厂商：Parma公司利用模型信息使利润最大化

      Puuvilla项目的预制混凝土供应商面临着一个很大的挑战，在很短的工期内要使用模型信息解决协作、设计、深化和生产状况管理等问题。该公司提供的预制混凝土部件从设计和深化到制造和安装都达到合同上的要求。项目团队采用了Parma公司投标时为算量和解决方案而建的建筑信息模型。

         对Parma公司来说Puuvilla是一个大的项目。两个深化办公室，7个加工厂和两个构件分包商大概要交付10,000个预制构件。例如只是Lusikkalinna部分就一共有4793和预制构件，其中包括2097块空心板、463根梁、192根柱、1595块复合板、55个楼梯和130面承重墙。

精确尺寸和信息的深化设计模型

      在成功中标后，Parma公司继续使用BIM工作。两个深化公司A-Insinöörit 和 Narmaplan，虽然位于国内不同的地方，但是仍然可以无缝衔接，创建一个零差错的Tekla模型。对于前面提到的Lusikkalinna，作为设计者来说，无需为空心板创建图纸，收到的Tekla模型信息已经包含了详细的信息。

      为支持设计管理，该团队利用模型状态信息管理深化进程，并在会议中使用它。尽管时间很紧，深化设计人员还是成功地在截止日期前完成了所有工作，零错误的设计也为他们赢得了好评---感谢BIM让他们提高了效率。

BIM用于生产

      保持紧密日程的一个关键是用模型代替email和纸质文档作为交流工具。有了模型的状态信息，Parma公司可以监控和管理部件的设计和生产进度，工厂因而能提前做好准备并快速生产。Parma公司的ERM系统能直接从Tekla模型里读取空心板的尺寸和材料规格，从而避免了人为的错误。

      模型中部件的材料、模板和数量等信息，可以直接用于材料的采购。状态信息可以从ERP系统中读取，然后每天再返回到Tekla模型中。而其他的项目参与方可在现场使用Tekla BIMsight查看这些信息。

快速安装

      模板安装进行得非常快。丰富的模型信息使现场工作人员在安装之前采用可视化审查。工程师输入准确的构件安装日期到Tekla模型中监控进度。任何部件提前或延后了日期都可以在Tekla模型中得到体现。

根据预制建模指南协同工作

      Puuvilla项目成功的一个关键因素是在他们的设计和深化公司A-Insinöörit 和 Narmaplan应用了芬兰预制行业的建模说明（BEC2012）作为他们建模的依据。因为有了这个指南，两家公司以相同的建模方式来做同一个项目。

      但是，该指南主要用于支持预制加工厂和施工现场。在Puuvilla项目中，尤其是安装承包商和构件加工厂均受益于准确、简单易用的模型信息。有效利用内容一致的模型，通过节省成本、时间和材料为整个项目带来更多效益，无论是设计或建模人员都可以参照预制建模说明来创建类似的模型。