Transformando a construção de plataformas de petróleo do Mar do Norte

A construtora norueguesa Aibel colocou o software Tekla no centro de seu trabalho projetando e fabricando plataformas de petróleo. O projeto contínuo de Aibel para o enorme campo de Johan Sverdrup é uma história que se move dos estaleiros tropicais da Tailândia para as águas tempestuosas do Mar do Norte.

O campo petrolífero de Johan Sverdrup tem um lugar especial na história da exploração offshore da Noruega.

 A descoberta do campo em 2010 foi uma surpresa, pois fica naquela parte do Mar do Norte – cerca de 140 quilômetros a oeste de Stavanger – onde a exploração de petróleo começou no final da década de 1960. É uma área que há muito se pensava ter esgotado o petróleo, mas agora continuará produzindo até 2050 e produzirá cerca de 2,7 bilhões de barris. Isso faz de Johan Sverdrup um dos maiores campos de petróleo da história da Noruega.

 Nomeado em homenagem ao primeiro-ministro parlamentar do país, o campo de Johan Sverdrup começou a ser produzido em outubro de 2019 liderado pela empresa estatal de energia Equinor. A primeira fase do projeto segue até 2022 e envolve quatro instalações de plataforma fixa, com uma quinta a ser adicionada posteriormente.

 

Transformando desafio em oportunidade

 Duas das plataformas de Johan Sverdrup  são projetadas e fabricadas pela empresa norueguesa Aibel. Fundada há mais de 130 anos, a Aibel atende a indústria global de energia com serviços de engenharia, construção e manutenção. A empresa emprega cerca de 4.000 pessoas em escritórios de engenharia ou estaleiros na  Noruega, Cingapura e Tailândia. Até o momento, a Aibel construiu ou modificou mais de 50 plataformas.

 Como muitos operadores ligados à indústria de energia, a Aibel enfrentou desafios no passado, quando o preço do petróleo caiu repentinamente. Essa volatilidade levou a projetos  a serem  cancelados ou atrasados, e taxas para subcontratados caindo dramaticamente.

Como a Aibel está  continuamente em busca de inovações para aumentar a  eficiência e se manter competitiva, é natural que a empresa se concentre em melhorar suas próprias operações. Para isso, em 2013, a Aibel estabeleceu uma  meta de reduzir o tempo global de engenharia em até 30%. Para isso,  a empresa analisou mais de perto como produz documentação de construção e formas de reunir eficientemente suas equipes trabalhando em diferentes  locais. Foi assim que a Aibel chegou a introduzir mais amplamente os recursos de software e compartilhamento de modelos da Tekla através de sua organização.

 "Nossos colegas em Cingapura e Tailândia já estavam usando o Tekla para o trabalho de engenharia de alto valor que fazemos no Sudeste Asiático. Quando vimos o quão eficiente é a produção deles e o enorme volume de documentação que eles são capazes de produzir, criamos uma equipe para ver como poderíamos usar o Tekla em outros projetos também", diz Charles Halaas, gerente de TI da Aibel, e Offshore Wind.

A Halaas foi responsável por liderar o esforço da equipe para encontrar eficiências no processo de produção de desenho da empresa, reunindo funcionários da Aibel de múltiplas funções diferentes.

Projeto eficiente, produção automatizada

 O projeto não ficou sem seus desafios, devido aos requisitos de padronização dentro da indústria de óleo e gás e à necessidade de  integrar o software  Tekla às soluções existentes.

"O modelo de projeto e o modelo de fabricação devem ser sempre os mesmos. Mas como nossa indústria exige o uso do E3D como ferramenta de projeto,  é  desafiador extrair um modelo de fabricação 3D no software Tekla", diz  Halaas. "Graças a uma grande  cooperação com especialistas no uso do Tekla  para projeto 3D,conseguimos produzir metodologia de interface para superar esse desafio  e semi-automatizar nossa produção de desenho.

A introdução do Tekla no processo de fabricação é fundamental para ajudar a Aibel em outra de suas principais áreas de desenvolvimento: a robótica. A empresa  usa computador de última geração-máquinas de corte controladas em suas fábricas. Estes foram integrados ao software Tekla para um maior grau de automação em todo o processo de projeto e fabricação.

"Vemos o maior benefício dessa integração em nossas máquinas de corte de perfil", diz Halaas. "Por exemplo, quando temos duas vigas metálicas reunindo-se em um determinado ponto, geralmente há uma articulação cruzada que é bastante complicada de cortar. Anteriormente, usamos serras mecânicas operadas manualmente para cortá-las. Agora usamos o modelo Tekla para guiar o robô e cortar com uma precisão incrível." 

"Em geral, nossas ferramentas de projetos anteriores orientadas para catálogos não eram muito amigáveis ao chão de fábrica e não podem conduzir robôs de forma eficiente", diz ele. "Mas o software Tekla  produz informações precisas no formato certo para alimentar as máquinas. Temos visto ganhos de eficiência de até 95%  na fabricação e garantia de qualidade."

 Essas eficiências são fundamentais para a Aibel, já que a empresa está sendo solicitada a construir algumas das maiores plataformas de petróleo do ramo. A plataforma para a segunda fase de Johan Sverdrup tem um peso superior de cerca de 25.000 toneladas e exigirá mais de 17.000 desenhos estruturais. É o maior projeto da Aibel até agora.

 "Estamos muito em fabricação digital em nossas operações na Noruega e Tailândia", diz  Halaas. "Na Aibel, queremos ir até o fim e desenvolver modelos 3D prontos para máquinas e fabricação. Essa é a nossa visão de uma fábrica digital."

"Se não formos na direção digital, corremos o risco de perder projetos futuros por não sermos competitivos o suficiente. Os modelos 3D prontos para fabricação são uma forma muito eficiente de trabalhar", diz ele. "Além dos ganhos de eficiência, a robótica melhorada tornou nossas fábrica mais seguras, pois há menos necessidade de os funcionários levantarem e cortarem materiais pesados."

 

Projetos piloto e apoio a influenciadores

 Para obter a compra dessas mudanças de funcionários em todos os níveis da organização, a Aibel usou uma  abordagem projeto- piloto e pediu a ajuda dos principais influenciadores internos. As funções de compartilhamento de modelos e suporte Tekla também foram fundamentais na mudança de mentalidade na Aibel.

 "Este foi um grande salto para nós que  exigiu confiança,  comprometimento e trabalho árduo das pessoas em todas as operações da Aibel", diz Halaas. "O resultado é que agora estamos mais perfeitos na distribuição e compartilhamento de trabalho ao redor do mundo, já que o Tekla está na nuvem e facilita muito a colaboração. Nós agora podemos nomear qualquer um em qualquer lugar do mundo para criar desenhos para nós.

"Normalmente, fazemos trabalhos de projetos na Noruega e,  em seguida, os desenhos são extraídos para fabricação na Tailândia e Cingapura", diz ele. "Esse modo de trabalho global foi muito mais desafiador em projetos anteriores, quando não conseguiamos  compartilhar modelos Tekla na nuvem. No passado, tínhamos que  congelar o trabalho com mais frequência. Agora podemos trabalhar muito mais flexível."

 "A equipe Tekla é muito orientada para soluções e estava ansiosa para nos ajudar a superar quaisquer desafios. Para garantir uma implementação bem sucedida,  eles  nos apoiaram com uma equipe especializada também",diz Halaas.

"O software Tekla  continuará desempenhando um papel muito importante no futuro da Aibel  também."