Software Tekla e máquinas de criação de perfil 3D HGG na prática

Kurganstalmost está a caminho de se tornar um dos principais fabricantes de aço na Rússia. A aplicação de métodos avançados permitiu que a empresa passasse de pontes para fornecer estruturas de aço tubular para grandes estádios de eventos esportivos internacionais. Sua vantagem única é a conexão entre a Modelagem de Informações de Construção e o software de corte CNC que produz peças prontas para soldar estruturas tubulares complexas diretamente do modelo.

"Quando recebemos o pedido de projetar e fabricar estruturas de aço para o Estádio Olímpico Fisht em Sochi, percebemos que não podemos gerenciar com as ferramentas que usamos antes", diz o engenheiro-chefe de projeto Konstantin Raznoglyadov  da Mosproekt OAO, parte do grupo de empresas, incluindo a Kurganstalmost JSC. "Essa era uma nova tarefa que exigia lidar com objetos muito mais complexos do que antes. Usando o software Tekla e  HGG,  demos um salto quântico em nossos negócios. Antes do BIM com nossas máquinas de corte de tubos, simplesmente não assumimos objetos tão complexos."

A Kurganstalmos sempre foi especialista em pontes, mas desde que forneceu as estruturas de aço para quatro dos cinco estádios da Copa do Mundo de Futebol 2018 na Rússia. Com modernos desenvolvimentos e tecnologias de design progressivos, a empresa aumentou sua eficiência no processo de fabricação e garantiu uma saída que corresponde aos padrões atuais de qualidade, confiabilidade e durabilidade. Em combinação com o software Tekla BIM, eles usam máquinas de corte de tubos HGG para cortar efetivamente os perfis 3D nos tubos. Além dos estádios, a empresa agora é capaz de enfrentar projetos de pontes com projetos arquitetônicos desafiadores, também. Eles modelam tudo até as soldas, o que proporciona grandes benefícios na produção.

O perfeito link de dados permite dados de fabricação precisos

Os modelos Tekla são ricos em informações, incluindo muito mais informações do que apenas a geometria. Todos os dados do modelo criados no Tekla são transferidos para equipamentos de perfil 3D HGG através do software ProCAM pós-processador da HGG. O link funciona perfeitamente, o que permite dados de fabricação fáceis de usar, rápidos, precisos e reais. O aumento da automação é um grande benefício para qualquer empresa fabricante, ajudando a evitar erros humanos e atrasos nos horários e a acompanhar as mudanças de projeto e construção. BiM combinado com máquinas de corte de tubos HGG permite a Kurganstalmost aceitar projetos desafiadores em todos os momentos.

"Como os objetos são tão complexos e em grande escala, há sempre várias pessoas envolvidas em um projeto, mas não há muitos pedidos de informação. Desde o primeiro momento em que começamos a modelar com o Tekla Structures. Nossos fabricantes também usam Trimble total station para conjuntos de controle, montagens de componentes fabricados existentes. Também entregamos modelos para o canteiro de obras onde a equipe de edificação monta todos os componentes. Isso é uma obrigação absoluta nos negócios de hoje porque elimina a maioria dos erros", diz Konstantin Raznoglyadov.

Parceiros fortes ajudam a ter sucesso no mercado

"Somos o número um na Rússia em volume de construções de aço por ano e no segmento de construção de pontes", diz Stanislav Ryabchenko, chefe do departamento de marketing e vendas da Kurganstalmost. "Nos últimos quatro anos, tem sido principalmente sobre estádios de grande escala, incluindo os estádios para os jogos de futebol de 2018 na Rússia. Damos grande importância à qualidade de nossos produtos, para os quais temos sistemas de qualidade e controle técnico para inspeção de pontes. A participação em grandes projetos requer, e cria, certa sinergia para a qual precisamos empregar vários profissionais. Vemos uma união de jogadores fortes, como Tekla e HGG, entre os elementos do nosso sucesso."

"Recentemente assinamos o contrato para o Estádio Samara de 45 mil lugares. Sua singularidade está em não haver telhado, mas um tipo de cúpula que cobre o campo e as instalações de visitantes do estádio. O projeto é muito grande, composto por 13.500 construções de tubulações. Poderíamos completar nosso sexto negócio graças à nossa experiência com cinco estádios: Sochi, Fisht, Spartak, Zenith e Krasnodar. Depois de Samara, temos outro projeto assinado em Rostov-on-Don. Então, Kurganstalmost é um participante-chave na realização de telhados para os estádios dos jogos de 2018."

Fácil de verificar e atualizar com um modelo 3D

Usando o BIM, os defeitos de projeto podem ser eliminados durante a fabricação e mudanças feitas rapidamente em conjuntos complexos, como o Spartak Stadium.

"Começamos desenvolvendo um modelo axial, depois os perfis básicos. Já nesta fase o cliente pode ver uma massa aproximada da estrutura metálica. Em seguida, completamos um desenvolvimento preliminar das unidades, cálculos, e inspecionamos a montagem. No modelo, o cliente pode verificar se está tudo claro. Quando os desenhos são posteriormente impressos a partir do Tekla Structures, eles cumprem totalmente o modelo 3D."

Se os funcionários da Kurganstalmost não estão familiarizados com o Tekla para começar, de acordo com Raznoglyadov, sua primeira impressão é muitas vezes "uau". Eles ficam surpresos como o software permite realizar geometria e articulações complexas e como tudo pode ser visto em tempo real na tela.

Desafiando cortes de tubulação

"A integração do Tekla com o software de corte de tubos HGG é simples e fácil", diz Viktor Sherenkov, diretor técnico da Mosproekt OAO.

"Um dos estádios em que estamos trabalhando é composto por 32 seções idênticas, e usamos tubos de diferentes diâmetros de 820mm a 426mm. Os tubos são soldados a um tubo de quatro lados com cortes de sela. Neste caso, importamos o tubo para o HGG ProCam. Primeiro criamos uma conexão das placas de gusset com os dois tubos para conectar. Selecionamos o tipo de conexão e os tubos para conectar, e pronto, a conexão está criada."

"Precisamos fazer com que o software entenda que vamos cortar em placas gusset. Para isso, criamos uma abertura alongada. Toda a importação acontece pressionando um botão, e então selecionamos se exportamos todos os tubos ou apenas um. Após a exportação, fechamos e entramos no HGG ProCAM, onde podemos rever o objeto em uma estrutura de árvore ou em 3D, e verificar o comprimento de controle e desenhos 2D. A marcação é fácil de exportar. Uma vez que o tubo é importado do Tekla, ele é verificado no HGG ProCAM, e o arquivo para corte de tubos é criado para a máquina HGG. Para fazer isso, apontamos para o item e selecionamos para criar os arquivos de corte. O arquivo para corte de tubulação pode, por exemplo, consistir em um corte de sela com chanfrado e ranhuras."

Uma oportunidade para desenvolver rapidamente estruturas complexas

"Nossa fábrica tem uma linha de produtos diversificada", diz Ivan Fedoseev, vice-chefe de projetos, cuja principal tarefa do departamento é fornecer a documentação. "Produzimos pontes, construções e outras estruturas únicas. Nossa vantagem é que podemos rapidamente e sem treinamento adicional produzir a geometria necessária para a construção e selecionar os desenhos necessários. Podemos desenvolver componentes geométricos complexos e estruturas com menos tempo gasto em sua especificação de desenho. Antes da modelagem 3D, precisávamos de desenhos adicionais e cálculos geométricos."

"Além da Trimble Total Station, usamos nosso próprio sistema compatível ManMoS. Significa que podemos filmar a geometria da estrutura e mostrá-la no modelo 3D com Trimble e ManMoS. O equipamento em nossa fábrica permite criar o arquivo para a máquina CNC diretamente do Tekla para fabricar a peça de acordo com a geometria do modelo 3D. Isso reduz a carga de trabalho do engenheiro de produção: agora ele só cria um arquivo, carrega-o para a máquina e verifica os parâmetros do arquivo."

"Outra vantagem é que definimos a geometria da superfície curva em formato simplificado", continua Fedoseev. "Nossa experiência mostrou que a montagem está praticamente 100% correta. Em outras palavras, ele mostra todas as conexões "tubo-no-tubo" com qualidade adequada, e nosso equipamento até faz marcação. O trabalhador pode ver diretamente o rastreamento onde colocar a próxima parte para uma montagem. Usando Trimble e nosso sistema ManMoS, pegamos as coordenadas da unidade do papel ou do conjunto e o carregamos no modelo. Quando abrimos o modelo, podemos ver o projeto e os pontos factuais e podemos fornecer de forma rápida e precisa uma solução de ajuste para instalação. Dessa forma, podemos definir imediatamente os pontos de controle no modelo 3D."

Cada vez mais estruturas de tubulação na construção de aço

"Os tubos parecem ser uma solução ideal de construção com menos consumo de aço, mas com resistência suficiente", diz Vasiliy Tetukov, vice-chefe de engenharia de processos da Kurganstalmost. "As estruturas não são apenas bonitas, mas também rentáveis para construções de aço. A integração com as máquinas HGG amplia as capacidades de nossa produção, principalmente nossa prontidão para levar ordens para a produção. As máquinas cortam formas complicadas, por exemplo, formas de sela para conexões tubo-no-tubo. Para elaboração e criação de programas de trabalho, criamos um modelo no Tekla, para verificar a geometria de todas as peças e garantir que a montagem funcione."

"Cada vez mais tubos são usados na construção de aço", confirma Igor Stennikov, chefe do departamento tecnológico de soldagem. "Antes dos processos serem automatizados, fizemos o corte de tubos de forma mais trabalhosa. Ao fazer a seleção para equipamentos, colocamos foco na precisão e qualidade do corte."

Sobre Kurganstalmost JSC

Kurganstalmost JSC é a maior das seis empresas que formam o sistema da empresa russa de ações conjuntas Mostostroyindustria da Transstroy Corporation. A empresa combina toda a produção, desde o fornecimento de metais até o embarque de bens acabados. É especializada em superestruturas metálicas de diferentes propósitos, incluindo superestruturas de aço de extensões de ponte, metálicas, fibra de aço cortada por moinho, tubos de grande diâmetro e plataformas de perfuração. Atualmente é a empresa líder em sua indústria em termos de produção, sendo a capacidade anual superior a 50.000 toneladas. Os produtos de Kurganstalmost são usados em muitas regiões da Federação Russa, bem como no Cazaquistão, Bielorrússia, Países Bálticos, Turquia e Laos, por exemplo. Com sua engenharia, a empresa juntou-se às margens dos rios Dnepr, Pripyat, Kama, Irtysh, Ob e Belaya. A empresa aplica um sistema QM que corresponde às exigências das normas internacionais ISO 9000, possui um certificado de Qualidade de Registro do Lloyd e possui um certificado DVC ZERT emitido pelo alemão Deutscher Akkreditiorungs Rat (DAR).

Sobre HGG

A HGG é uma empresa internacional com uma extensa rede de representantes e parceiros em todo o mundo, com sede localizada na Holanda. HGG é especialista em perfil 3D, processo de corte de perfis metálicos com o propósito de formar conexões soldadas. A força da empresa está na sinergia única entre as duas entidades empresariais auxiliares. Uma parte da empresa se concentra no desenvolvimento e produção de máquinas personalizadas de criação de Perfis 3D, enquanto a outra realiza serviços de criação de Perfil 3D para terceiros nas máquinas construídas internamente. Os produtos da HGG encontram ampla aplicação nas indústrias offshore, construção de navios, tubulação de processos e construção de aço.