Coleção de quatro residências
A Universidade de Stanford é uma instituição privada de pesquisa com mais de 16.000 alunos, incluindo 9.000 pós-graduandos. Para ajudar a atender às suas necessidades habitacionais, a Stanford decidiu substituir vários de seus atuais prédios baixos de apartamentos em madeira por edifícios de alta qualidade de altura maior.
O projeto, Escondido Village Graduate Residences, é um conjunto de quatro alas de residências de construção tipo I, que variam de 10, 8 e 6 andares com 2.434 leitos. Hoje, Stanford só abriga cerca de 55% de seus 9.000 alunos de pós-graduação em casas no campus. Quando concluído, Stanford estima que o projeto aumentará sua taxa de moradia de pós-graduação no campus para aproximadamente 75%.
Projeto em um relance
- 4 Edifícios
- 2434 Leitos
- 1.835.000 Residências SF
- 1.025.000 Revestimento Exterior SF
- Resiliência: Projetado para nível de classe II superior ao prescrito pelo Norma Local
Solução de sistema de construção pré-fabricada
Os sistemas de construção pré-fabricados utilizados pela Clark Pacific permitiram a Stanford aproveitar os benefícios da construção fora do canteiro de obras e cumprir seus objetivos de cronograma e orçamento e reduzir significativamente os impactos da construção para o campus no processo. Além disso, Stanford e a equipe de projetos queriam que os novos edifícios se misturassem com a arquitetura existente do campus.
As seguintes soluções de construção pré-fabricadas abordaram esses objetivos do projeto:
• Estrutura primária composta por vigas, colunas, paredes e lajes
• Elementos estruturais arquitetônicamente acabados
• Sistema de vidraça pré-instalado
Estrutura integrada e revestimento
Em vez de um sistema típico de revestimento externo secundário, a solução da Clark Pacific integra a estrutura com o revestimento externo integrando a estética desejada e atendendo às demandas de resiliência aprimoradas para o projeto.
Sistema de vidraça instalado fora do canteiro de obras
Os sistemas pré-fabricados para o projeto foram além do concreto pré-fabricado, com a Clark Pacific pré-instalando elementos de vidraça nos painéis externos da fábrica, reduzindo ainda mais os impactos da atividade de construção no campus.
Ao integrar os sistemas e instalação das vidraças, o projeto será beneficiado removendo um total de mais de 65.000 dias de mão de obra do canteiro de obras, resultando em menos viagens de veículos e estacionamento no campus, tráfego de caminhões e congestionamento geral do campus.
O Processo de Projetar
Para que a equipe de projetos colaborasse efetivamente em um projeto deste tamanho e complexidade, a equipe desenvolveu protocolos para compartilhar informações para que cada membro pudesse entender as necessidades de informações de outros membros. Os fluxos de trabalho padrão atuais não abordam os princípios do DfMA (Design for Manufacturing and Assembly = Projeto para Fabricação e Montagem). Estes protocolos permitiram que os membros da equipe compartilhassem informações críticas necessárias no processo DfMA, protegendo o conjunto de dados individuais de cada disciplina.
O processo de fluxo de trabalho
1. Arquiteto passou modelo de design 3D Sketchup para fabricante e engenheiro estrutural
• Engenheiro estrutural converte elementos do modelo 3D Sketchup do arquiteto em Revit
• Fabricante converte elementos do modelo 3D Sketchup do arquiteto em Tekla
2. Fabricante passa modelo Tekla via exportação Revit para engenheiro estrutural
3. Fabricante passa modelo Tekla via exportação Sketchup para arquiteto
4. Arquiteto e engenheiro estrutural incorporam as mudanças do fabricante... e processo se repete
A previsão é que o projeto seja concluído no prazo 2020/2021
