Implementeringen av Tekla BIM på Strängbetong har bidragit till bättre projektförståelse inom hela företaget. Nyligen har Tekla Structures använts för att 3D-modellera och hantera stommen, inklusive prefabricerad betong, till helt nya Swedbank Arena.
Implementering av BIM för prefabricerad betong
Implementeringen av BIM (Building Information Modeling) på Strängbetong har tagit två år. ”Först kämpade vi med enkla projekt, nu klarar vi svåra galant”, säger Tobias Svenberg, utvecklingsingenjör på företaget.
Swedbank Arena (Nationalarenan) i Solna är Sveriges nya nationella fotbollsarena. Arenan, som beräknas stå klar 2012, består av 77 000 m2 stående och liggande element. Strängbetong har anlitat omkring tolv heltidsanställda projektörer för att skapa en omfattande 3D-modellbaserad konstruktion av arenan, inklusive användning och framtagande av 150 referensmodeller och 2 100 ritningar.
Tid och engagemang
”Företag har ofta orealistiska förväntningar på hur BIM ska införas i deras processer”, berättar Tobias Svenberg. ”Många ingenjörer är experter på AutoCAD och förväntar sig att kunna arbeta i samma takt med Tekla Structures redan första gången de använder det. Att införa en BIM-lösning är dock en process som kräver både tid och engagemang – det är inte bara att sätta igång och skapa modeller. Vi har haft två utvecklare som har arbetat heltid i två år för att ta oss dit vi är nu. Det innebär mycket arbete att integrera företagsstandarder, designriktlinjer, kopplingar, ritningar och material i programmiljön, och det krävs en hel del företagsspecifik programutveckling, men slutresultatet uppväger verkligen allt slit”.
”Det är oerhört viktigt att få grunderna rätt först”, förklarar Tobias. ”Helst bör man, utöver standarder och riktlinjer, skapa en grunduppsättning insticksprogram och verktyg som inkluderar vanliga kopplingar, detaljer, armering och en länk till ERP-systemet. När grunden är klar bör man fokusera på att automatisera ritningar. Låt de första projekten vara lätta med enkla element. Skapa rutiner, fokusera på fullständig modellering, utbilda arbetsledaren i att använda modellen och ha den tillgänglig på plats – det är det värt”!
Kvalitet och designförståelse
”Trots en trög start har Tekla Structures verkligen förbättrat designkvaliteten i de projekt vi har använt det i på Strängbetong”, fortsätter Svenberg. ”Mitt intryck är att våra ingenjörer har fått en bättre förståelse för projekten när de arbetar i 3D, eller till och med i ’4D’, med en tidsdimension tillagd i 3D-modellen. Att arbeta i 3D möjliggör bättre lösningar eftersom det går att upptäcka stora problem tidigt – redan innan de blir just stora problem. Det begås färre fel överlag och allt passar bättre ihop. I framtiden hoppas vi kunna utnyttja BIM till dess fulla potential”.
”Förståelsen för våra projekt har blivit bättre på hela företaget”, berättar Svenberg. ”Vi har exempelvis nytta av 3D-modellering i våra upphandlingar, eftersom kunderna bättre förstår sina projekt när de får se detaljerade men överskådliga modeller av dem. Våra säljare älskar att ha med sig en 3D-modell till säljmöten, och våra ingenjörer älskar att ha med sig en på projektmöten. Vi har även haft Tekla-modeller tillgängliga på byggplatser, vilket har varit mycket uppskattat”.
Länkning till ERP-system
”Att länka till ERP-systemet (Enterprise Resource Planning) var ett avgörande steg för att göra projektarbetet effektivt för oss”, berättar Svenberg. ”Detta för att skapa ett bra informationsflöde i processen, för att eliminera många mänskliga fel som kan inträffa under manuell inmatning, och för att spara in den tid som det skulle ta att göra arbetet för hand. ERP-integreringen möjliggör automatisk kostnadsberäkning vid upphandlingen och låter oss arbeta i ’4D’, med en tidsdimension, genom att statusinformation i ERP-systemet returneras till Tekla-modellen. De uppgifter vi kan returnera innefattar färdigställande av ritningar, produktionsstatus, leverans- och byggnadsstatus – allt komplett med datum. Detta används sedan för att visualisera ett projekts olika skeden och att jämföra dem”.
”När element läggs till i modellen använder vi ett program som hämtar information från produktdatabasen (ddb2) och ERP-systemet (iNetto). Ett element skapas med ett antal användardefinierade attribut som sedan läses vid överföringarna till och från ERP-systemet. Detsamma gäller för infogningar, armering och så vidare. När ett element ska skickas till ERP-systemet läses dess variabler och information, som sedan överförs till databasen och släpps till ERP-systemet, så att förbeställningar av exempelvis distansbyglar och infogningar kan hanteras. Den främsta användningen av länken är att överföra element från design till produktion inom ERP-systemet”, förklarar Svenberg.
Att arbeta med Tekla är roligare!”
Exempelvis är Tekla Structures Model Reviewer ett mycket praktiskt verktyg. Numera vill våra ingenjörer arbeta i Tekla och föredrar det framför andra program som finns”, säger Tobias Svenberg på Strängbetong. ”De andra avdelningarna knackar på vår dörr och vill att modellerna ska finnas tillgängliga för dem i deras arbete också”.
Tack vare Tekla Open API™ kan Strängbetong utveckla kraftfulla programlösningar på egen hand. ”Vi kommer att automatisera en mängd designarbete med API, som automatisk modellering, automatiska ritningar över gjutna enheter för alla standardelement, och i vissa fall automatisk generering av byggnader, exempelvis Strängbetongs bashall. Vi kommer även att förbättra kopplingen till vårt ERP-system. I vissa fall, med enklare ritningar över gjutna enheter, har vi redan automatiserat ritningarna tack vare möjligheterna med Tekla Open API. Personligen tror jag på möjligheterna med Tekla Open API och vi har använt det i stor utsträckning i vår implementering av Tekla Structures på AB Strängbetong”, säger Svenberg.
Användandet av Tekla Structures i andra delar av företaget ökar. ”Modellen ska vara en naturlig del av det dagliga arbetet i alla projektrelaterade frågor, till att börja med projekt- och platsledning, produktion och produktionsledning – det är vårt mål”, avslutar Svenberg.
Strängbetong är Sveriges ledande företag inom prefabricerade byggnadssystem. Genom att tillverka alla element på fabrik och sedan montera dem på plats kan Strängbetong på kort tid leverera färdiga hus med färdigt klimatskal. Fördelarna för kunderna är bättre totalekonomi, högre säkerhet, bättre miljöegenskaper och arkitektonisk kvalitet. Strängbetong har cirka 1 000 anställda och en omsättning på nästan 200 miljoner euro. Företaget har åtta produktionsanläggningar och kontor på fem platser i Sverige. Huvudkontoret ligger i Stockholm. Mer information finns på
www.strangbetong.se
AB Strängbetong ingår i koncernen Consolis , Europas ledande tillverkare av prefabricerade betongelement med omfattande lösningar för bygg- och anläggningsprojekt. Koncernen har produktionsanläggningar i 20 länder, över 8 000 anställda och en omsättning överstigande en miljard euro. Mer information finns på
www.consolis.com