Тепловая электростанция, WaiGaoQiao, Китай
Компания Alstom Power Boiler GmbH начала взаимодействовать с корпорацией Tekla во время создания проекта по строительству углесжигающей электростанции Wai GaoQiao в Китае. До этого данная компания использовала ругое программное обеспечение по 
проектированию и разработке предприятий и была малознакома с особенностями моделирования с помощью TeklaStructures. Субподрядчиком, участвующим в упомянутом проекте, в течение некоторого времени являлся один из заказчиков Tekla. В результате этого сотрудничества возникла необходимость в решении проблемы обеспечения совместимости данных между Tekla Structures и программным обеспечением, которое использовалось компанией Alstom. Гибкость Tekla Structures позволила достичь максимального эффекта, что обеспечило беспрепятственный путь к сотрудничеству и привело к успешному и своевременному завершению всего проекта.
Для планирования систем использовалось программное обеспечение Intergraph, а для обработки деталей для базового проектирования - внешнее программное обеспечение двумерного моделирования. Несоответствия рабочих операций сначала приводили к отклонению деталей в процессе планирования. Впоследствии система Tekla Structures позволила решить эту проблему. При разработке данного проекта очень помогла существующая возможность импорта опорных моделей в формате Microstation (DGN) и выполнения высококачественного импорта и экспорта объектно-ориентированных файлов SDNF. Это обеспечило решающее преимущество при планировании и моделировании расширений существующей конструкции. Совместимость данных такого типа гарантирует успех международных проектов. После успешного завершения работ над проектом китайской углесжигающей электростанции лицензии на моделирование были переданы в Германию в последствии использовались компанией в Штутгарте.
Линия по производству дизельного топлива,
Порвоо, Финляндия
Проект по производству дизельного топлива нанефтеперерабатывающем заводе компании Neste Oil в г. Порвоо привел к созданию новой производственной линии, содержащей блок остаточных нефтепродуктов и водороднуюустановку. В существующие обрабатывающие блоки и инфраструктуру нефтеперерабатывающего завода были введены значительные расширения и изменения. Благодаря новой производственной линии, запущенной в конце 2006 г., компания Neste Oil получила возможность производить более чистое моторное топливо из более тяжелой и обогащенной серой сырой нефти, чем раньше. Инвестиции в реконструкцию нефтеперерабатывающего завода Neste Oil составили около 600 миллионов евро, и это стало крупным строительным проектом. Временные затраты на выполнение работ по проектированию и подрядных работ по данному проекту составили в общей сложности около 1,5 и 3 миллионов часов, соответственно. Под проект было очищено 25 гектаров земли, около пяти из которых охвачены инфраструктурой фактической обработки. Новые здания занимают площадь почти 13000 квадратных метров. В целомв проекте было использовано около 19 000 кубических метров бетона и 5 000 тонн стали. На этапе основногопроектирования в Neste Jacobs и в нескольких финских конструкторских бюро над проектом работали более 400 человек.
Это был первый строительный проект, в котором проектирование конструкций, в том числе железобетонных, было полностью выполнено с использованием трехмерного информационного моделирования зданий. Интеллектуальная передача данных между системами позволила осуществить параллельное проектирование агрегатов и строительных конструкций. В проекте была также создана общая средапроектирования для использования несколькими проектно-конструкторскими фирмами. Она была основана на системе Tekla Structures. При проектировании конструкций особое внимание было уделено обнаружению конфликтов и разработке опор для труб. В ходе выполнения проекта было установлено в общей сложности 12 000 тонн (около 200 километров) труб, некоторые из которых были изготовлены за границей из специальных дорогостоящих материалов. Все конструкции, стальные и бетонные, были от начала до конца спроектированы с помощью системы Tekla Structures, и эта система была использована для создания всех необходимых изделий.
Энергоустановка по преобразованию газа в жидкость, Эскравос, Нигерия
Этот проект, внедряемый в Нигерии, но смоделированный и реализованный н
а Ближнем Востоке Абу-Дабийской группой IMCC, включает 9 модулейобработки и 14 стеллажей для труб, которые будут поставлены на место монтажа в Эскравосе, расположенном на расстоянии около 100 км в направлении на юго-восток от нигерийской столицы Лагоса. Эти модули будут использоваться в предлагаемой энергоустановке по преобразованию газа в жидкость, которая позволит безвредно для окружающей среды осуществлять преобразование природного газа в высококачественные горючее, дизельное топливо и керосин. Детальное проектирование данной энергоустановки началось в августе 2006 г. с использованием программного обеспечения Tekla Structures. Во время выполнения данного проекта группа IMCC столкнулась с проблемой, связанной с большим количеством изменений, внесенных в чертежи; это повлияло и на проектирование, и на изготовление. Для создания всех рабочих чертежей модулей обработки и стеллажей для труб использовалось программное обеспечение Tekla Structures. Это, в частности, относилось к первичным, вторичным и третичным стальным деталям (например, лестницам). По мнению IMCC, из модели Tekla легко создать спецификацию материалов, весов и площади поверхности. Tekla Structures обеспечивает также создание файлов NC для планов разрезов пластин. В случае возникновения проблем при производстве можно легко выполнить различные проверки - например, на наличие конфликтов в трехмерной модели.
Платформа в открытом море, Доха, Катар
Проект полномасштабной разработки месторождения QPD состоит из трех закрытых платформ и двух барж, преобразованных в производственные и жилые платформы для AL Karkara, и оборудования в открытом море на севере в Дохе, Катар. Эти платформы будут использоваться для предполагаемой добычи нефти и газа для государства Катар. Детальное проектирование данного объекта с помощью программного обеспечения Tekla Structures осуществлялось с августа 2004 г. до сентября 2005 г. Количество внесенных в чертежи изменений снова создало проблему, которая повлияла как на проектирование, так и на производство. Для создания всех рабочих чертежей кожухов, причалов, верхних поверхностей, вертолетных палуб и мостов использовалось программное обеспечение Tekla Structures. Это, в частности, относилось к первичным, вторичным и третичным стальным деталям (например, лестницам). По мнению Абу-Дабийской группы IMCC, из модели Tekla легко создать спецификацию материалов, весов и площади поверхности. Tekla Structures обеспечивает также создание файлов NC для планов разрезов пластин. В случае проблем производства можно легко проверить конфликты между механической и структурной моделями в Tekla Structures.
Содорегенерационный котел для лесопильного завода, Грувьен, Швеция
Этот проект включал создание содорегенерационного котла и электростатического 
осадителя для грувьенского лесопильного завода Stora Enso в Швеции, который входит в составСкандинавской производственной группы Stora Enso Timber. Недавно сделанные инвестиции в современные технологии обеспечили завод рядом возможностей высококачественного производства и обработки в Швеции. Здания были введены в эксплуатацию в мае 2000 г. Было использовано около 2000 тонн стали и создано около
20 000 рабочих чертежей (деталей).
Реализация данного проекта в заданные сроки была бы невозможна без такой современной системы проектирования на основе моделей, какой является Tekla Structures. С точки зрения управления проектом важно было обеспечить ввод всех данных, создаваемых в процессе проектирования, в единственную модель Tekla, чтобы она всегда соответствовала текущему моменту. Поддержка программным обеспечением множества пользователей позволила обеспечить сжатые сроки выполнения проекта. Благодаря передаче трехмерной модели другим конструкторам существенно упростилось обнаружение любых перекрытий между компонентами конструкции, а файлы DSTV (CNC) значительно упростили процесс изготовления, поскольку стало возможным обеспечить его рядом различных каталогов и списков. Модель Tekla позволяет распечатывать иллюстративные трехмерные чертежи с различных направлений обзора. Всякий раз, как на стройплощадке или в цехе возникала потребность в более подробной информации, ее можно было легко получить непосредственно из модели, не выполняя поиск в бумажных чертежах, сданных в архив.
Энергоблок, Хуаско, Чили
Город Хуаско находится в 700 км севернее столицы Чили Сантьяго. Здесь предприятие по производству электроэнергии Empresa Electrica Guacolda S.A. планирует в сентябре 2009 г. начать эксплуатацию своего недавно созданного углесжигающего энергоблока. В сооружении данного энергоблока участвовали одна из ведущих компаний тяжелой промышленности Японии Mitsubishi Heavy Industries (MHI) и компания Edyce, отвечавшая за выполнение работ на объекте монтажа. Совместно обращаясь к данным с помощью Tekla Structures, обе компании смогли преодолеть соответствующие временные различия, расстояния и языковые барьеры для достижения существенного улучшения процесса передаче рабочих данных. На начальных этапах проектирования компания MHI использовала функцию связывания для объединения программного обеспечения Tekla Structures и Staad Pro. Благодаря этому обе компании смогли обмениваться данными, в частности, информацией о нагрузках и граничных условиях, а также эффективно объединить методы проектирования от структурного анализа до планов работы с чертежами, что привело к повышению эффективности проектирования. Отличная совместимость данных PDS позволила также более эффективно управлять данными проекта, в том числе системой трубопроводов.